QS-5180C無鉛回流焊 臺式回流焊 回流焊接機
 
一、臺式無鉛回流焊機QS-5180C 產品簡介
    臺式無鉛回流焊機QS-5180C（回焊爐）是一種用于生產和維修SMT等各種工藝產品的臺式回焊設備。該產品采用高效率遠紅外線加熱元件以及分布式熱電偶測溫裝置。通過微電腦的精密控制，使回焊爐的溫度曲線控制更為精確和回焊平面的溫度更均勻。完全適應各種不同合金和無鉛焊料的回焊要求。其溫度曲線精密可調，此外設備還具有自動故障檢測報警、自動關機等功能。本產品具有回焊、維修、烘干等多種用途。適合于小批量的SMT電子產品生產、試制、電子產品開發部、學校培訓班等單位的使用。
    臺式無鉛回流焊機QS-5180C操作軟件為最新開發的中英文雙語操作系統。電路結構上采用高效、便捷一體化的開關電源，采用硅酸鋁耐高溫環保保溫棉，在性能結構和操作等各方面上進行了改良和升級。
二、臺式無鉛回流焊機QS-5180C 主要技術參數1、輸入電源：AC220V/（AC110V定購）
2、工作頻率：50～60Hz
3、輸入最大功率：1650W
4、紅外線輻射和熱風混和加熱方式
5、操作系統：QS-5180C中英文雙語操作系統
6、工作模式：自動回焊模式、可調恒溫維修模式
7、溫度曲線段：預熱段、加熱段、焊接段、保溫段、冷卻段共五段
8、預熱段溫度設置范圍和時間：70～150℃、時間：0～5min
9、加熱段溫度設置范圍和時間：預熱段溫度～220℃、時間：0～5min
10、焊接段溫度設置范圍和時間：加熱段溫度～300℃、時間：0～30s
11、保溫段溫度設置范圍和時間：焊接段溫度-（0～50℃）
12、托盤規格：305x320mm
13、外型尺寸：460×372×275mm
三、臺式無鉛回流焊機QS-5180C 溫度曲線的作用與功能
    在SMT的生產過程中，可根據不同合金配方釬料或錫漿調整溫度曲線，也是保證產品優質的一個主要參數。典型的回流焊通常有五個溫區的，在箱式的回焊爐中通常設置五個溫度段來模擬隧道式回焊爐的五個溫區。為了保證SMT的PCB板不同要求，來設計的各個溫度段的溫度點和相應的時間。為了更好地說明各個溫度段的要求和作用，現分開各溫度段來描述。
1：預熱段的目的和作用
目的是在室溫下將PCB板加熱到120-150℃，可充分揮發PCB板的水分，消除PCB板內部的應力和部分殘留氣體，是下一個溫度段的平緩過渡。時間一般控制在1-5分鐘。具體的情況看板的大小和元器件的多少而定。
2：加熱段的目的和作用
通過預熱段處理后的PCB板，是要在加熱段的過程中激活錫漿中的助焊劑，并在助焊劑的作用去除錫漿里面和元器件表面的氧化物。為焊接過程做好準備。在這一階段有鉛合金釬料和貴金屬合金釬料的溫度通常設置在150-180℃之間，如Sn42%-Bi58%錫鉍合金的低溫無鉛釬料、Sn43%-Pb43%-Bi14%有鉛低溫釬料等。中溫的有鉛合金釬料一般設置在180-220℃。高溫的無鉛合金釬料一般設置在220-250℃之間。如果你手頭上有所用釬料和錫漿資料的話，加熱段的溫度可以設置在低于錫漿的溶化溫度點的10℃左右為最佳。
3：焊接段的目的和作用
焊接段的主要目的是完成SMT的焊接過程，由于此階段是在整個回焊過程中的最高溫段，極容易損傷達不到溫度要求的元器件。此過程也是一個回焊的完善過程，焊錫的物理和化學的變化量最大，溶化的焊錫極容易在高溫的空氣中氧化。此階段一般是根據錫漿資料提供的溶化溫度高30-50℃左右。不管有鉛或無鉛的釬料，我們一般把它分為低溫釬料（150-180℃）、中溫釬料（190-220℃）、高溫釬料（230-260℃）。現在普遍使用的無鉛釬料為高溫釬料，低溫釬料一般為貴金屬的無鉛釬料和特殊要求的低溫有鉛焊料，在通用的電子產品中比較少見，多用于特殊要求的電子設備上。而有鉛的中溫釬料有優異的電氣性能、物理機械性能、耐冷熱沖擊性能、抗氧化性能。這些性能目前的各種無鉛釬料還無法替代，所以在通用的電子產品中還大量使用。
此階段的時間一般是根據下面的幾個要求進行設定。焊錫在高溫熔化后顯示為液態，所有的SMT元件會浮在液態焊錫的表面，在助焊劑和液態表面張力的作用下，浮動的元器件會移到焊盤的中心，會有自動歸正的作用。另外在助焊劑的濕潤下焊錫會和預案件的表面金屬形成合金層。滲透到元件結構組織里面，形成理想的釬焊結構，時間一般設在10-30s左右，大面積和有較大元件遮陰面的PCB板應設置較長的時間；小面積的少零件的PCB板一般設置時間較短就可以了。為了保證回焊質量盡可能地縮短這個階段的時間，這樣有利于保護元器件。