本公司集多年焊錫條的研究和實踐經驗，結合現代電子行業的綠色環保發展方向和可靠性產品的需求，采用高純度金屬原料進行無鉛錫條生產。在嚴格的品管控制下，有效地控制了氧化程度及金屬、非金屬雜質含量，錫條表面均勻光滑，純度極高，熔化后流動性好，潤濕性極佳，焊點光亮，氧化渣物殘渣極少發生。適用于高品質要求的各種波峰焊和手工焊，本公司不斷研發，提供多種合金比例多種類型無鉛錫條供客戶選擇。
    ● 無鉛錫條        265度-275度
    ● 無鉛高溫錫條    400度以上
    ● 無鉛低溫錫條
    ● 無鉛消光錫條
    ● 無鉛含銀錫條
    ● 其他特殊用途錫條

 
 
    ● 請選用Sn/Ag/Cu、Sn/Cu、Sn/Ag系列合金，因為諸系列合金在無鉛焊料中屬最好的共晶合金，同時對鉛的混入耐受性好，更適用于整體 材料的逐步無鉛化進程。
    ● 檢查無鉛設備的溫控穩定性能，以確保焊接時的最小溫差。
    ● 利用模板開孔設計氮氣焊接環境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。
    ● 重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對接材料的應力、熱疲勞、蠕變和機械振動破壞的檢查。
    ● 確認線裝產品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。
    ●定期清爐和測試錫爐中各雜質特別是銅含量的分析，對于銅濃度的增大，必須添加稀釋鈍錫條加以解決。
    ◆ 無鉛錫條的類別：
    ·錫銅無鉛錫條（Sn-Cu） ·錫銀銅無鉛錫條（Sn-Ag-Cu） ·波峰焊無鉛錫條 ·高溫無鉛錫條
    ◆ 無鉛錫條的焊接注意事項：
    1、錫爐（手要爐或波峰焊）必須是無鉛專用爐。
    2、初步爐溫不能過高，一般250度左右；焊接溫度一般270度左右。
    3、波峰焊最好采用氮氣保護，以增加其穩定性、提高抗氧化能力。
    4、錫爐金屬外殼須有接地安全保護措施。
    5、選擇適當助焊劑，對操作和焊點有利。